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Contenido
- 1 Por qué son importantes los códigos de colores de cables multiconductores
- 2 El marco ICEA y NEMA para cables de control
- 3 Método 1, Tabla E-1: Colores sólidos para los primeros seis conductores
- 4 Método 1, Tabla E-2: Colores base, trazadores y límite de 36 conductores
- 5 Cables emparejados: el código de colores emparejados de ICEA
- 6 Guía práctica para especificar y terminar cables de colores
Un ingeniero de mantenimiento abre la caja de terminales de una máquina de producción y encuentra un cable de 12 hilos sin números de alambre, solo aislamiento de color. En cuestión de segundos, el código de colores le indica a la persona qué conductor es neutro, cuál es tierra de protección y cuál transporta una señal de control. Los códigos de color de los cables multiconductores no son decorativos; son un sistema de identificación estandarizado que afecta directamente el tiempo de instalación, la velocidad de resolución de problemas y la seguridad eléctrica.
Los códigos utilizados en toda América del Norte provienen principalmente de estándares publicados por la Asociación de Ingenieros de Cables Aislados (ICEA) y adoptados por la Asociación Nacional de Fabricantes Eléctricos (NEMA). Ya sea que termine cables en una máquina, construya paneles de control o especifique cables para equipos OEM, saber cómo funcionan estas secuencias de colores mantendrá su cableado consistente y compatible con los códigos.
Por qué son importantes los códigos de colores de cables multiconductores
La codificación por colores es la forma más rápida y duradera de identificar conductores dentro de una cubierta de cable y tiene un efecto directo en tres cuestiones prácticas.
- Seguridad. El Código Eléctrico Nacional (NEC) no es ambiguo acerca de los dos colores más importantes: el blanco o gris identifica el conductor neutro y el verde, o cobre desnudo, identifica el conductor de conexión a tierra del equipo. Respetar estas dos reglas previene los errores de cableado más comunes y peligrosos en equipos industriales.
- Eficiencia. Un técnico que pueda leer el código de colores puede terminar un cable de 36 conductores sin realizar pruebas de continuidad en cada cable. Esto se traduce en un tiempo de inactividad más corto durante las reparaciones y menos errores durante una nueva instalación.
- Trazabilidad. En la fabricación, una secuencia de colores estandarizada permite a los inspectores de calidad verificar que cada conductor aterriza en el terminal correcto antes de energizar la máquina. Esto es especialmente importante en la producción de cables de control de gran volumen.
El marco ICEA y NEMA para cables de control
ICEA publica los estándares de color utilizados por la mayoría de los fabricantes de cables multiconductores en Estados Unidos y NEMA los adopta a través del estándar WC-70 para cables de potencia y control. Cuando una hoja de datos hace referencia al Método 1, Tabla E-2, se refiere al método NEMA/ICEA que rige la identificación del conductor.
El marco funciona en dos niveles. El Método 1, Tabla E-1, denominado K-1 en notación NEMA, asigna un color sólido a cada conductor y se utiliza para cables con hasta seis conductores. Método 1, Tabla E-2 (K-2) extiende la misma idea a 36 conductores combinando colores base con franjas trazadoras. La mayoría de los cables de control multiconductores en el rango de 14 AWG a 10 AWG utilizan el Método 1, Tabla E-2.
Un punto que vale la pena recordar: en muchos cables de control se prescinde deliberadamente de conductores blancos y verdes. Debido a que el NEC reserva el blanco y el verde para el neutro y la conexión a tierra, un cable destinado a circuitos de control a menudo omite esos colores para que nadie confunda un cable de señal con un conductor de alimentación.
Método 1, Tabla E-1: Colores sólidos para los primeros seis conductores
Según el Método 1, Tabla E-1, los primeros seis conductores de un cable multiconductor se identifican con colores de aislamiento sólidos, como se muestra a continuación. Esta secuencia cubre la gran mayoría de las especificaciones de cables estándar de 2 a 6 núcleos.
| Director de orquesta | Color del aislamiento |
|---|---|
| 1 | negro |
| 2 | rojo |
| 3 | blanco |
| 4 | Verde |
| 5 | naranja |
| 6 | azul |
Cuando un diseño de cable necesita más de seis conductores, los fabricantes cambian al sistema E-2, que es la tabla más importante para el cableado de control.
Método 1, Tabla E-2: Colores base, trazadores y límite de 36 conductores
La Tabla E-2 se basa en la misma idea pero agrega tres colores base más: marrón, amarillo y violeta, para un total de nueve. Cada color base puede recibir una franja trazadora en un color contrastante, generando 36 combinaciones únicas antes de que se repita el patrón. Por lo tanto, un conductor negro con una franja blanca es un conductor diferente de uno negro liso, y la secuencia continúa hasta que se utilizan las 36 combinaciones.
Treinta y seis combinaciones son suficientes para la mayoría de los cables de control industriales. En un cable de 20 pares o 30 conductores, cada conductor puede identificarse positivamente únicamente por los colores de su aislamiento. Más allá de los 36 conductores, los colores se repiten, por lo que los fabricantes utilizan números impresos, impresiones superficiales o casquillos numerados para eliminar la ambigüedad. Si su cable incluye un conductor blanco o verde, trátelos como neutro y tierra a menos que el diagrama de cableado les asigne explícitamente lo contrario.
Cuando solicita un cable multinúcleo, el proveedor debe proporcionar una tabla de secuencia de colores con la documentación del cable. Un estándar 60227IEC53 (RVV) Cable flexible revestido de PVC utiliza este tipo de disposición de colores estándar y la misma lógica de identificación se aplica a la mayoría de los cables multipolares de PVC utilizados en equipos eléctricos.
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Los cables de pares múltiples, utilizados para instrumentación, comunicación y señales de control, identifican pares en lugar de conductores individuales. Torcer las dos patas de cada par mejora el rechazo del ruido y el código de colores garantiza que ambos extremos del mismo par estén conectados a la misma ruta de señal. En el código de colores de pares de ICEA, cada par tiene una primera pata con un color distintivo y una segunda pata que es blanca. La secuencia inicial se muestra a continuación.
| Número de par | Color de la pierna 1 | Color de la pierna 2 |
|---|---|---|
| 1 | negro | blanco |
| 2 | rojo | blanco |
| 3 | Verde | blanco |
| 4 | naranja | blanco |
| 5 | azul | blanco |
En cables multipares más grandes, el color de la pata 1 continúa pasando por el marrón, el amarillo y el violeta, y el número del par está impreso en la cubierta para que se puedan terminar cables de 20 o 50 pares sin confusión.
Vale la pena señalar que la industria telefónica utiliza un código de color diferente de 25 pares, con blanco, rojo, negro, amarillo y violeta como colores principales, y azul, naranja, verde, marrón y pizarra como colores secundarios. Ese sistema produce pares como blanco/azul y blanco/naranja, y no es intercambiable con el código de pares ICEA utilizado en cables de instrumentación.
Guía práctica para especificar y terminar cables de colores
Leer el código de color es sólo la mitad del trabajo; la otra mitad confirma que el cable que recibió coincide con la documentación. Aquí está la secuencia que funciona en el taller.
- Consulte la hoja de datos o el certificado suministrado con el cable. El fabricante debe indicar la secuencia de colores, la norma aplicable y el número de núcleos.
- Inspeccione los extremos del cable antes de la terminación; Si algún conductor tiene un color no estándar, márquelo antes de comenzar a pelarlo.
- Para cables con más de seis conductores, utilice casquillos numerados en ambos extremos para que la secuencia de colores siga siendo rastreable después de entrelazarlos y vestirlos.
- Cuando reemplace un cable dañado, haga coincidir el código de color de la instalación original en lugar de cambiar a una secuencia de apariencia similar.
Los códigos de color también importan cuando estás Seleccionar el calibre y tipo de conductor correctos. para una nueva aplicación. Un cable que sea mecánicamente correcto pero que tenga un patrón de color ilegible o no estándar puede ralentizar la instalación y crear riesgos durante la inspección final.
En ambientes de alta temperatura, se aplican las mismas reglas de identificación de colores, pero el material aislante cambia. un cable multipolar de caucho de silicona resistente al calor mantiene su código de colores incluso bajo calor continuo, que es una de las razones por las que se especifica el aislamiento de silicona para hornos, motores y accesorios de iluminación. Para conexiones de corriente más baja dentro de electrodomésticos, un flexible Cable de conexión 60227IEC52 (RVV) es una elección común y los colores de sus conductores siguen la misma secuencia estandarizada.
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